PRESSE PLIEUSE EVO APD

Presse plieuse EVO APD – Pliage productif avec Greendrive, précision et intégration Industrie 4.0

Pourquoi choisir l’EVO APD ?
La presse plieuse EVO APD d’Evomatec combine la technologie d’entraînement servo-hydraulique Greendrive, un contrôle CNC intelligent et une connectivité complète Industrie 4.0.
Résultat : des temps de cycle réduits, une précision angulaire constante et une consommation d’énergie mesurablement plus faible — idéale pour les cellules de production automatisées et les environnements à cadence élevée.


Performance rentable – Efficacité au simple toucher d’un bouton

  • Vitesses d’approche, de pliage et de retour rapides pour un débit de production accru.

  • Système Greendrive écoénergétique : lorsque aucun mouvement d’axe n’est requis, le système hydraulique s’arrête ; le moteur servo ne s’active qu’en cas de besoin.

  • Qualité de processus constante grâce à un guidage précis des axes et un contrôle dynamique de la pression.

  • Changement automatique de vitesse à 2 mm au-dessus de la tôle : pénétration fluide et sécurisée.


Caractéristiques techniques principales

  • Axes CNC : jusqu’à 6 (Y1, Y2, X, R, Z1, Z2) – butée arrière multiaxe avec axe R pour le réglage en hauteur.

  • Précision de positionnement : jusqu’à ± 0,01 mm (selon configuration).

  • Bombage automatique : compense la déformation du bâti pour un angle uniforme sur toute la longueur de pliage.

  • Préparée pour les robots : interfaces et dispositions prévues pour les cellules tandem ou robotisées.

  • Sécurité CE : rideaux lumineux, protections, commande bimanuelle et arrêt d’urgence.


Commande CNC – Graphique, rapide et fiable

Commande graphique 2D
L’EVO APD est équipée d’un écran tactile 15″ avec programmation graphique complète, incluant bases de données outils et matériaux.
Le système calcule automatiquement la force de pliage, la séquence, le développé, le rayon et la compensation.

Fonctions principales :

  • Programmation graphique 2D complète

  • Calcul automatique de la force et du développé

  • Détection de collision en temps réel

  • Base de données outils (jusqu’à 30 poinçons et 60 matrices)

  • Connectivité réseau/USB et maintenance à distance intégrées


Options de commande CNC

  • Delem DA-58T : écran tactile 2D, séquences de pliage automatiques, modèles de bombage, détection de collision.

  • CybTouch 15 PS : interface 2D compacte avec assistants intégrés, contrôle de soupapes, diagnostic Wi-Fi.

  • Beckhoff CNC (optionnel) : plateforme PC ouverte pour l’intégration complète en ligne et la communication de données.


Butée arrière et performance de pliage

  • Boîte de vitesses planétaire : garantit une précision répétée et durable, même pour des géométries complexes.

  • Butée arrière XR : doigts réglables en hauteur pour un repositionnement rapide entre plis en caisson ou multipasses.

  • Bombage dynamique : système logiciel compensant automatiquement les écarts angulaires et réduisant les retouches.


Ergonomie et sécurité

  • Système d’assistance au pliage : supporte jusqu’à 300 kg, inclinable à 30°, réglage automatique de la hauteur — réduit la charge de l’opérateur.

  • Commande au pied : permet la manipulation mains libres pendant le pliage.

  • Pack de sécurité certifié CE : rideaux lumineux, logique de sécurité intégrée et carters de protection — y compris pour les configurations tandem.


Outillage et mise en place

  • Système de serrage standard européen (outils supérieurs/inférieurs) pour compatibilité maximale.

  • Serrage hydraulique rapide et levier de verrouillage pour des changements d’outils ultra-rapides.

  • Matrice inférieure Multi-V Evomatec : adaptée aux différentes épaisseurs et rayons de matériaux – idéale pour plis en Z grâce à une poutre inférieure étroite.

  • Large gamme de poinçons, matrices, outils de rayon et de planage disponible.


Connectivité numérique – Prête pour l’Industrie 4.0

L’EVO APD s’intègre facilement aux environnements Smart Factory grâce à ses connexions Ethernet/USB, à la maintenance à distance et à la gestion centralisée des programmes et outils.
Elle communique avec les cellules robotisées et les systèmes MES/ERP, fournissant en temps réel des retours sur la production, la qualité et les temps de cycle.
Les capteurs intégrés surveillent l’état hydraulique et des entraînements pour la maintenance prédictive.


Domaines d’application typiques

  • Tôlerie et fabrication : coffrets, supports, panneaux et capots.

  • Façades et CVC : profils longs et éléments de tôles fines.

  • Construction de machines et équipements : production en série ou petites séries à haute précision.

  • Automobile et véhicules utilitaires : précision constante pour pièces structurelles et fonctionnelles.


Vos avantages avec l’EVO APD

  • Productivité accrue : cycles rapides, temps de réglage réduits, séquences automatisées.

  • Consommation d’énergie réduite : servo-hydraulique à la demande avec technologie Greendrive.

  • Qualité améliorée : bombage dynamique et butée arrière de haute précision.

  • Utilisation simplifiée : interface graphique 2D, assistants intégrés, mesure d’angle connectée.

  • Prête pour l’avenir : interfaces Industrie 4.0, compatibilité robotique, maintenance à distance.


Conclusion – Productivité, efficacité énergétique et précision numérique

La presse plieuse EVO APD d’Evomatec associe performance, fiabilité et économie d’énergie dans une conception industrielle moderne.
Qu’il s’agisse de production unitaire ou de fabrication en série, elle garantit des angles stables, des arêtes nettes et des cycles reproductibles — avec des coûts d’exploitation minimaux.

Contactez notre équipe pour une consultation gratuite.