CENTRE D’USINAGE ET DE DÉCOUPE DE PROFILS EN ALUMINIUM EVOAIV

Centre d’Usinage et de Découpe de Profils en Aluminium EVOAIV – Usinage de Profils avec 11 Axes Servo

Précision, Productivité et Automatisation dans le Traitement Industriel des Profils Aluminium

Technologie CNC Avancée pour l’Usinage Haute Vitesse et Automatisé des Profils

Le centre d’usinage et de découpe de profils EVOAIV d’Evomatec est conçu pour l’usinage hautement dynamique, totalement automatisé, de profils aluminium et PVC de grande dimension.
Doté de modules autonomes, 11 axes servo, et d’une unité de coupe Ø 550 mm avec mouvement 4 axes, le système réalise découpage, fraisage d’extrémité, usinage de surface, poinçonnage, marquage et usinage personnalisé — tout cela avec précision, constance et efficacité sur les quatre faces du profil.

Grâce à son pack de broches configurable et à une planification de mouvement intelligente, les temps de réglage sont minimisés, l’utilisation de matière est optimisée et la vitesse de production fortement augmentée.
L’EVOAIV est ainsi la solution idéale pour les fabricants de fenêtres, portes, façades, de mécanique ou de véhicules.

Points Forts Technologiques pour l’Industrie 4.0

Précision Servo-Commandée avec Intégration Numérique CAM

Le centre EVOAIV combine cinématique servo-commandée, broches haute vitesse, et commande intégrée CAM/logiciel dans un flux de production entièrement digitalisé.
L’unité de coupe 4 axes couvre une plage d’angle de coupe de 0° à 180°, assurant des découpes et fraisages d’extrémité ultra-précis sur des profils larges jusqu’à 300 mm.

Les broches configurables (8 de série, jusqu’à 5 supplémentaires possibles) peuvent être pré-paramétrées avant livraison pour des packages d’usinage spécifiques — assurant une flexibilité à long terme pour les nouveaux profils de système, géométries particulières ou stratégies de production variées.

Caractéristiques Techniques du EVOAIV

Broches Configurables

8 broches haute vitesse refroidies par ventilateur, montables librement sur 14 emplacements
Jusqu’à 5 broches supplémentaires (option)
Puissance maximale de broche : 3 kW | Vitesse : 18 000 tr/min | Porte-outil : ER 20

Vitesses et Déplacements

X1 (Longitudinal usinage) : 40 m/min
Y1 (Transversal usinage) : 40 m/min
Z1 (Vertical usinage) : 40 m/min
X2 (Longitudinal coupe) : 40 m/min
Y2 (Transversal coupe) : 40 m/min
Z2 (Vertical coupe) : 42 m/min
U (Axe de serrage unité coupe) : 40 m/min
C (Rotation tête de coupe) : 166°/s
XL (Robot de préhension) : 90 m/min
YL (Pré-hension latérale) : 20 m/min
ZL (Pré-hension verticale) : 20 m/min

Unité de Coupe

Diamètre de lame : 550 mm
Puissance moteur scie : 3 kW
Dimension maximale de coupe à 90° : 300 × 180 mm
Plage d’angle de coupe : 0° à 180°

Chargement/Déchargement

Longueur min. chargement : 1 200 mm
Longueur max. chargement : 8 000 mm
Capacité : 4 profils
Convoyeur à copeaux automatique : standard
Système d’éjection par bande : option

Commande et Logiciel

PC industriel avec interface tactile 15″
Imprimante code-barres | Transfert Ethernet & USB
Compatible programmes d’optimisation standard | Intégration CAM Camquix incluse

Presse / Pneumatique et Média

Lubrification automatique dans la zone d’usinage : standard
Lubrification centrale automatique : option
Cabine de sécurité fermée : standard
Pneumatique FESTO : option
Pression service : 6–8 bar

Productivité Pratique

Usinage 4 faces sans repositionnement, garantissant des cycles courts et une cohérence dimensionnelle
Packages de broches configurables pour production en série standardisée ou pièces personnalisées
Coupe 0°–180° & fraisage d’extrémité avec scie Ø 550 mm pour profils grand format
Alimentation automatisée par robot + axes de serrage pour un flux continu
Intégration des données barcode, optimisation logicielle et CAM numérique pour un pilotage complet

Applications Typiques

Fabrication de fenêtres : usinage de cadres et ouvrants, rainures de drainage et logements de verrouillage
Production de portes : fraisage, perçage, poinçonnage et finition de profils systèmes
Construction de façades : coupe grand format, fraisage d’angles variables et marquage intégré
Mécanique et industrie véhicule : production de composants aluminium techniques
L’EVOAIV convient aussi pour aluminium et PVC, offrant une flexibilité maximale pour les sites multi-matériaux

Valeur Ajoutée EVOMATEC

Grâce à sa conception robuste, sa commande technologique industrielle, et ses systèmes durables de lubrification et évacuation des copeaux, EVOMATEC offre une plateforme évolutive, peu d’entretien et prête pour l’avenir.
L’EVOAIV réduit les réglages, augmente la qualité de coupe, améliore l’efficacité matériel — des critères mesurables en termes de productivité et coût par pièce.

Conclusion

Le centre d’usinage et de découpe EVOAIV combine coupe haute performance, fraisage multi-faces, et automatisation numérique dans un système complet.
Pour les fabricants exigeant précision, vitesse et fiabilité des processus dans l’usinage des profils aluminium, l’EVOAIV est la solution tout-en-un prête pour l’avenir.

EVOMATEC – Précision, Innovation et Efficacité pour l’Avenir du Traitement Industriel des Profils Aluminium

Contact : info@evomatec.de