SERVOELEKTRISCHE ABKANTPRESSE EVO II

Servoelektrische Abkantpresse für leises, sauberes und energieeffizientes Blechbiegen EVO II

Überblick: Moderne Abkanttechnik ohne Hydrauliköl, mit Servo-Power

Die EVO II ist eine moderne Abkantpresse für präzises Blechbiegen und effiziente Blechbearbeitung in Industrie und Handwerk. Als servoelektrische Abkantpresse arbeitet sie ohne klassisches Hydrauliksystem und ohne Hydraulikzylinder. Dadurch entfallen typische wartungsintensive Komponenten wie Öl, Filter und Dichtungen, was die Stillstandszeiten reduziert und die Betriebskosten spürbar senkt. Gleichzeitig liefert die Maschine eine sehr hohe Wiederholgenauigkeit für professionelles Metallbiegen, insbesondere in der Serienfertigung und bei wechselnden Bauteilen.

Wer eine elektrische Abkantpresse oder eine CNC Abkantpresse für nachhaltige Fertigung sucht, findet hier eine Lösung, die auf Energieeffizienz, Bedienerfreundlichkeit und Prozesssicherheit ausgelegt ist. Das System ist auf moderne Fertigungsanforderungen abgestimmt, in denen die Kombination aus Laserschneiden und Abkanten zum Standard geworden ist: schnelle Zuschnitte, kurze Rüstzeiten, reproduzierbare Winkel und stabile Ergebnisse über viele Chargen hinweg.

Leise Fertigung: Komfort und Qualität im Produktionsalltag

Ein entscheidender Vorteil der EVO II ist die sehr angenehme Geräuschkulisse. Die Abwärtsbewegung erfolgt über ein riemenbasiertes System, der Rückhub wird über Federn unterstützt. Dadurch arbeitet die Maschine besonders leise und verursacht keine störende Lärmbelastung in der Fertigung. Für viele Betriebe ist das ein echter Produktivitätsfaktor: weniger Stress, bessere Kommunikation, stabilere Qualität, vor allem bei längeren Schichten und hoher Auslastung.

Niedrige Wartungskosten: Kein Hydrauliköl, weniger Verschleißstellen

Als servoelektrische Abkantpresse kommt die EVO II ohne Hydrauliksystem und ohne Hydraulikzylinder aus. Das reduziert die Anzahl der wartungsrelevanten Baugruppen deutlich. Keine Ölwechsel, keine Filterwechsel, keine typischen Leckage-Themen. Das senkt nicht nur die laufenden Kosten, sondern erhöht auch die Verfügbarkeit der Maschine. Gerade bei Betrieben, die stark auf Liefertermine angewiesen sind, ist dieser Punkt entscheidend, wenn es um Abkantpresse Service, Abkantpresse Ersatzteile und planbare Wartung geht.

Umweltfreundlich und energieeffizient: Servoelektrischer Antrieb als Vorteil in der Kostenrechnung

Die EVO II steht für energieeffiziente Abkanttechnik. Durch den servoelektrischen Antrieb wird nur dann Energie genutzt, wenn tatsächlich Bewegung und Umformung stattfindet. In Phasen ohne Stößelbewegung laufen die Antriebe nicht dauerhaft weiter. Im Ergebnis liegt die Energieeinsparung gegenüber klassischen Lösungen bei etwa 69 Prozent. Zusätzlich ist ein sehr hoher Spareffekt im Standby möglich: In Bereitschaft kann die Anlage bis zu 98 Prozent Energie einsparen. Wer den Abkantpresse Preis nicht nur als Anschaffung, sondern als Lebenszyklus betrachtet, erkennt hier schnell den Vorteil bei Energiekosten und Betriebskosten.

Vollwertige CNC-Ausstattung: 6 Achsen als Standard für präzise Prozesse

In der Praxis entscheidet nicht nur die Presskraft über die Qualität, sondern vor allem die kontrollierte Achsbewegung, die Wiederholgenauigkeit und die Bedienlogik. Die EVO II ist standardmäßig als CNC-Lösung ausgelegt und bietet 6 Achsen: Y1, Y2, X, R, Z1, Z2. Damit eignet sie sich für anspruchsvolle Bauteile, Serienfertigung und wiederholgenaue Abläufe. Begriffe wie Hinteranschlag CNC, Winkelmesssystem Abkantpresse und Bombierung Abkantpresse stehen in der Praxis für genau das Ziel: weniger Nacharbeit, weniger Ausschuss, weniger Probestücke.

Bei der Steuerung stehen je nach Konfiguration bewährte Controller zur Verfügung, zum Beispiel ER99 oder Delem 66T. Damit lassen sich Programme sicher erstellen, verwalten und wiederholen, was insbesondere bei häufigen Artikelwechseln und bei CNC Abkantmaschine kaufen ein wichtiges Auswahlkriterium ist.

Unbegrenztes Voll-Längen-Biegen: Konstruktion für maximale Bauteilfreiheit

Ein besonderer konstruktiver Vorteil der EVO II ist das Konzept des Voll-Längen-Biegens ohne typische Einschränkungen, wie sie bei manchen klassischen Bauarten auftreten. Das System ermöglicht Biegungen über die volle Arbeitslänge zwischen den Seitenständern und ist dadurch sehr flexibel bei langen Teilen. Für Betriebe mit breitem Teilespektrum ist das relevant, weil weniger Kompromisse bei Bauteilgeometrien nötig sind und die Prozessplanung stabiler wird.

Werkzeug und Schnittstelle: Stabiler Prozess mit professioneller Werkzeugtechnik

Eine Abkantpresse ist nur so gut wie das Zusammenspiel aus Maschine, Werkzeug und Material. Deshalb ist das Thema Abkantpresse Werkzeug in Suchanfragen so präsent. In der Praxis geht es um reproduzierbare Ergebnisse, kurze Rüstzeiten und sichere Werkzeugspannung. Die EVO II ist für professionelle Werkzeuganwendungen ausgelegt, inklusive gängiger Aufnahmelösungen. Begriffe wie Abkantwerkzeuge kaufen, Stempel Matrize Abkanten und Werkzeugaufnahme Wila stehen dabei für die Anforderungen vieler Anwender: Standardisierung, schnelle Verfügbarkeit, Kompatibilität und Prozesssicherheit.

Für stabile Ergebnisse sind außerdem Werkstückhandling und Anschlagtechnik wichtig. Die Maschine bietet ein präzises Hinteranschlagsystem sowie vordere Unterstützung, damit Bleche sicher geführt werden. Gerade bei dünneren Blechen und langen Zuschnitten führt eine gute Auflage zu deutlich besseren Biegeergebnissen, weil das Werkstück kontrollierbar bleibt und der Bediener weniger korrigieren muss.

Typische Einsatzbereiche: Blechfertigung, Metallverarbeitung, Laserschneiden und Abkanten

Die EVO II eignet sich besonders für Betriebe, die moderne Metallverarbeitung und Blechfertigung betreiben und auf Effizienz achten. Typische Anwendungen sind:

Gehäuse, Schaltschränke, Abdeckungen und Halterungen
Maschinenbau-Komponenten, Konsolen, Profile, Trägerteile
Serienfertigung mit wechselnden Artikeln und kurzen Lieferfristen
Fertigungslinien, in denen Laserschneiden und Abkanten als Standardprozess läuft

Durch die Energieeffizienz ist sie auch für Betriebe interessant, die Kosten pro Teil konsequent optimieren möchten und beim Thema Nachhaltigkeit klare Ziele verfolgen.

Kauf, Angebot, Lieferzeit, Finanzierung: So wird die Investition planbar

Wenn Betriebe nach Abkantpresse kaufen oder Abkantmaschine kaufen suchen, geht es nicht nur um Technik. Es geht um Investitionssicherheit, Service, Lieferfähigkeit und Gesamtkosten. Für eine professionelle Entscheidung sind typischerweise folgende Punkte relevant:

Abkantpresse Angebot: Konfiguration nach Biegelänge, Presskraft, Achsen, Steuerung, Werkzeugaufnahme, Sicherheitsausstattung
Abkantpresse Lieferzeit: abhängig von Ausführung, Optionen, Steuerung, Werkzeugpaket und Abnahmeumfang
Abkantpresse Finanzierung und Abkantpresse Leasing: planbare Monatsraten statt hoher Einmalinvestition, oft kombiniert mit Servicepaketen
Abkantpresse neu versus Abkantpresse gebraucht: neu für maximale Effizienz und Garantie, gebraucht als Einstieg oder bei stabilem Teilespektrum
gebrauchte Abkantpresse kaufen und CNC Abkantpresse gebraucht: sinnvoll, wenn Zustand, Achsgenauigkeit, Steuerung, Sicherheitsnorm und Ersatzteilversorgung sauber geprüft sind

Auch Suchbegriffe wie Press brake kaufen tauchen auf, wenn international verglichen wird. Wichtig bleibt immer: Prozessfähigkeit, Bedienbarkeit und verlässlicher Support.

Service, Installation, Schulung und Sicherheit: Betriebssicherheit von Anfang an

Für eine stabile Produktion gehören neben der Maschine auch klare Services dazu. Typische Themen in der Praxis sind:

Abkantpresse Installation: Aufstellung, Ausrichtung, elektrische Anbindung, Inbetriebnahme und Funktionsprüfung
Abkantpresse Schulung: Bedienertraining, Programmierung, Werkzeughandling, Prozessgrundlagen, Fehlervermeidung
Abkantpresse CE und Abkantpresse Sicherheitsnorm: Sicherheitskonzept, Lichtvorhang, Bedienerschutz, Dokumentation, normgerechte Ausführung

Technische Daten EVO II

Technische Eigenschaften	EVO II 1003	EVO II 8026	EVO II 6521	EVO II 4016
Biegelänge (A)	3100 mm	2600 mm	2100 mm	1600 mm
Presskraft	100 t	80 t	65 t	40 t
Standard V-Kanalbreite (v)	50 mm	50 mm	50 mm	50 mm
Blechdicke (Rm = 42 kgf/mm²) (t)	5 mm	5 mm	5 mm	4,5 mm
Abstand zwischen den Ständern (B)	3360 mm	2860 mm	2360 mm	1860 mm
Y Freifall-Geschwindigkeit	75 mm/s	90 mm/s	120 mm/s	180 mm/s
Y Biegegeschwindigkeit	10 mm/s	10 mm/s	10 mm/s	10 mm/s
Y Rücklaufgeschwindigkeit	75 mm/s	90 mm/s	120 mm/s	180 mm/s
X Achs-Hub	800 mm	800 mm	800 mm	800 mm
X Achs-Geschwindigkeit	500 mm/s	500 mm/s	500 mm/s	500 mm/s
R Achs-Hub	250 mm	250 mm	250 mm	250 mm
R Achs-Geschwindigkeit	350 mm/s	350 mm/s	350 mm/s	350 mm/s
Z1/Z2 Achs-Geschwindigkeit	1000 mm/s	1000 mm/s	1000 mm/s	1000 mm/s
Hinteranschlag-Finger	2	2	2	2
Vordere Blechstützarme (verschiebbar)	2	2	2	2
Motorleistung	2 x 5,5 kW	2 x 5,5 kW	2 x 5,5 kW	2 x 5,5 kW
Hub (C)	300 mm	300 mm	300 mm	300 mm
Einbauhöhe Daylight (D)	590 mm	590 mm	590 mm	590 mm
Tischhöhe (F)	1050 mm	1050 mm	1050 mm	1050 mm
Tischbreite (G)	60 mm	60 mm	60 mm	60 mm
Maschinenlänge (L)	4870 mm	4370 mm	3870 mm	3370 mm
Maschinenhöhe (H)	2890 mm	2890 mm	2890 mm	2890 mm
Maschinenbreite (W)	2290 mm	2290 mm	2290 mm	2290 mm
Gewicht	7500 kg	6500 kg	5650 kg	4850 kg

Hinweis: Die Biegegeschwindigkeit darf gemäß CE-Anforderung 10 mm/s nicht überschreiten

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