KUGELGEWINDETRIEB-ELEKTRISCHE ABKANTPRESSE EVO I

Kugelgewindetrieb-elektrische Abkantpresse für präzises, leises und energieeffizientes Blechbiegen EVO I

Produktidee: Vollelektrische Abkanttechnik mit Kugelgewindetrieb statt Hydraulik

Die EVO I ist eine vollelektrische Abkantpresse mit servoangetriebenem Kugelgewindetrieb für moderne Blechbearbeitung. Im Mittelpunkt steht ein Konzept, das klassische Hydraulikkomponenten konsequent ersetzt: kein Hydrauliköl, keine Filter, keine Dichtungsprobleme, keine typischen Leckage-Themen. Dadurch entsteht eine Abkantlösung, die besonders sauber, wartungsarm und betriebssicher arbeitet. Gleichzeitig liefert der Kugelgewindetrieb eine sehr hohe Positionsgenauigkeit, sodass Biegungen reproduzierbar und prozesssicher umgesetzt werden. In der Praxis bedeutet das: Die Maschine ist ideal für Betriebe, die wiederkehrende Teile in gleichbleibender Qualität fertigen wollen, aber auch für Unternehmen, die häufige Artikelwechsel haben und kurze Rüstzeiten brauchen. Die Kombination aus hoher Wiederholgenauigkeit, leiser Arbeitsweise und geringerem Energieverbrauch macht die EVO I zu einer zukunftsorientierten Lösung für die Metallverarbeitung.

Die wichtigsten Vorteile der EVO I im Alltag

Ölfrei und leise arbeiten

Die EVO I ist vollständig elektrisch ausgelegt. Das sorgt für eine saubere Arbeitsumgebung ohne Ölnebel und ohne ölbedingte Wartungsaufgaben. Gleichzeitig arbeitet das System besonders leise, weil typische Hydraulikgeräusche entfallen und die Bewegung kontrolliert über den servoangetriebenen Mechanismus erfolgt. Das verbessert die Arbeitsbedingungen und unterstützt konstante Qualität, weil Bediener länger konzentriert arbeiten können.

Niedrige Wartungskosten und hohe Verfügbarkeit

Ohne Hydraulik entfallen mehrere Komponenten, die in klassischen Systemen regelmäßig Aufmerksamkeit benötigen. Das reduziert Stillstandszeiten, senkt Serviceaufwand und verbessert die Maschinenverfügbarkeit. Für viele Fertiger ist genau dieser Punkt entscheidend, wenn es um nachhaltige Kosten pro Teil geht.

Außergewöhnliche Präzision durch Kugelgewindetrieb

Der servoelektrische Kugelgewindetrieb sorgt für sehr präzise, wiederholgenaue Bewegungen. So entstehen gleichmäßige Biegeergebnisse, stabile Winkel und eine hohe Wiederholgenauigkeit auch bei Serienfertigung. Das ist besonders wichtig, wenn engere Toleranzen gefordert sind oder wenn Bauteile später in Baugruppen passen müssen.

Hohe Geschwindigkeit und ergonomische Bedienung

Die EVO I kann je nach Ausführung mit hoher Geschwindigkeit arbeiten und lässt sich für dynamische Abläufe in der Blechfertigung auslegen. Ergonomische Details unterstützen das Handling von Blechen, reduzieren Belastung und erhöhen die Prozesssicherheit beim Einlegen und Positionieren.

EVO I Konfigurationen: Biegelängen, Presskraft und Achsen

Die EVO I ist in mehreren Größen verfügbar, typischerweise mit Biegelängen von 1300 mm, 1600 mm und 2100 mm sowie Presskraftbereichen von 40 t bis 60 t. Standardmäßig ist die Maschine mit 4 Achsen ausgelegt, Y1, Y2, X, R, und kann je nach Bedarf um Z1 und Z2 erweitert werden. Damit lässt sich die Abkantpresse flexibel an unterschiedliche Teileportfolios anpassen, von einfachen Winkelteilen bis zu komplexeren Bauteilen mit wechselnden Anschlagpositionen.

Technische Eigenschaften	EVO I 1300 40	EVO I 1600 40	EVO I 2100 40	EVO I 1300 60	EVO I 1600 60	EVO I 2100 60
Biegelänge (A)	1300 mm	1600 mm	2100 mm	1300 mm	1600 mm	2100 mm
Presskraft	40 t	40 t	40 t	60 t	60 t	60 t
Standard V-Kanalbreite (v)	50 mm	50 mm	50 mm	50 mm	50 mm	50 mm
Maximale Biegekapazität (Rm 42 kgf/mm²)	5 mm	4 mm	4 mm	6 mm	5 mm	4 mm
Maximale Biegekapazität (Rm 52 kgf/mm²)	4 mm	4 mm	3 mm	5 mm	5 mm	4 mm
Maximale Biegekapazität (Rm 57 kgf/mm²)	4 mm	3 mm	3 mm	5 mm	4 mm	4 mm
Maximale Biegekapazität (Rm 63 kgf/mm²)	4 mm	3 mm	3 mm	5 mm	4 mm	4 mm
Maximale Biegekapazität (Rm 70 kgf/mm²)	3 mm	3 mm	3 mm	4 mm	4 mm	3 mm
Achsen	Y1, Y2, X, R, Z1, Z2	Y1, Y2, X, R, Z1, Z2	Y1, Y2, X, R, Z1, Z2	Y1, Y2, X, R, Z1, Z2	Y1, Y2, X, R, Z1, Z2	Y1, Y2, X, R, Z1, Z2
Y Abwärtsbewegung	150 mm/s	150 mm/s	150 mm/s	150 mm/s	150 mm/s	150 mm/s
Y Biegegeschwindigkeit	10 mm/s	10 mm/s	10 mm/s	10 mm/s	10 mm/s	10 mm/s
Y Rücklaufgeschwindigkeit	150 mm/s	150 mm/s	150 mm/s	150 mm/s	150 mm/s	150 mm/s
Hub (C) (Y1, Y2)	220 mm	220 mm	220 mm	220 mm	220 mm	220 mm
Hinteranschlag Hub (X)	500 mm	500 mm	500 mm	500 mm	500 mm	500 mm
Hinteranschlag Hub (R)	250 mm	250 mm	250 mm	250 mm	250 mm	250 mm
Abstand zwischen Ständern (B)	1000 mm	1300 mm	1700 mm	1000 mm	1300 mm	1700 mm
Bombierung	nein	nein	motorisiert	nein	nein	motorisiert
Ausladung (E)	350 mm	350 mm	350 mm	410 mm	410 mm	410 mm
Tischhöhe (F)	850 mm	850 mm	850 mm	900 mm	900 mm	900 mm
Tischbreite (G)	90 mm	90 mm	90 mm	90 mm	90 mm	90 mm
Einbauhöhe Daylight (D)	435 mm	435 mm	435 mm	475 mm	475 mm	475 mm
Netzspannung	380 V	380 V	380 V	380 V	380 V	380 V
Schutzart	IP54	IP54	IP54	IP54	IP54	IP54
Antrieb	2 x 5,5 kW	2 x 5,5 kW	2 x 5,5 kW	2 x 5,5 kW	2 x 5,5 kW	2 x 5,5 kW
Hinteranschlagmotoren (X, R, Z1, Z2)	2 x 2,4 + 2 x 1,27 Nm	2 x 2,4 + 2 x 1,27 Nm	2 x 2,4 + 2 x 1,27 Nm	2 x 2,4 + 2 x 1,27 Nm	2 x 2,4 + 2 x 1,27 Nm	2 x 2,4 + 2 x 1,27 Nm
Umgebungstemperatur	0 bis 50 °C	0 bis 50 °C	0 bis 50 °C	0 bis 50 °C	0 bis 50 °C	0 bis 50 °C
Maximaler Geräuschpegel	70 dB	70 dB	70 dB	70 dB	70 dB	70 dB
Maschinenlänge (L)	3050 mm	3350 mm	3850 mm	3050 mm	3550 mm	3850 mm
Maschinenbreite (W)	1700 mm	1700 mm	1700 mm	2000 mm	2000 mm	2000 mm
Maschinenhöhe (H)	2550 mm	2550 mm	2550 mm	2850 mm	2850 mm	2850 mm
Gewicht	3400 kg	3550 kg	4100 kg	4500 kg	4700 kg	5300 kg

Warum eine Kugelgewindetrieb-Abkantpresse die Produktionskosten senkt

Eine elektrische Abkantpresse mit Kugelgewindetrieb hat zwei direkte Vorteile für die Kostenrechnung. Erstens sinkt die Wartung, weil es keine hydraulspezifischen Verschleißstellen gibt. Zweitens verbessert sich die Energieeffizienz, weil der Antrieb bedarfsgerecht arbeitet. In der Realität zahlt sich das besonders in drei Situationen aus: bei hoher Maschinenauslastung, bei häufigen Rüstwechseln und bei Fertigungen, in denen konstante Wiederholgenauigkeit Ausschuss und Nacharbeit reduziert. Gerade Betriebe, die den Prozess Laserschneiden und Abkanten konsequent optimieren, profitieren von einer vollelektrischen Lösung, weil die Maschine schnell, sauber und stabil läuft. Das erhöht die Lieferzuverlässigkeit und verbessert die Kalkulationssicherheit.

Wofür die EVO I besonders geeignet ist

Die EVO I ist ideal für Fertiger, die Blechteile in kurzer Zeit, mit stabilen Winkeln und hoher Wiederholgenauigkeit produzieren wollen. Typische Anwendungen sind Gehäuse, Abdeckungen, Halterungen, Konsolen, Maschinenteile und allgemeine Blechbaugruppen. Durch die verfügbaren Biegelängen und die 40 t bis 60 t Presskraft ist die Maschine besonders attraktiv für Betriebe mit kleineren bis mittleren Bauteilen, in denen Geschwindigkeit, Präzision und geringe Betriebskosten entscheidend sind.

Weitere Informationen und Konfigurationen senden wir gerne auf Anfrage: info@evomatec.de