CNC ABKANTPRESSE EVO APB

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CNC Abkantpresse EVO APB – Effizienz, Präzision und Industrie 4.0-Integration

Technologische Spitzenklasse im Blechbiegen

Die CNC Abkantpresse EVO APB von Evomatec steht für die nächste Generation industrieller Biegepressen – entwickelt für maximale Effizienz, Präzision und Energieeinsparung.
Dank des innovativen Greendrive-Systems, einer Servo-hydraulischen Steuerung und der vollständigen Industrie 4.0-Kompatibilität setzt die EVO APB neue Maßstäbe im modernen Maschinenbau und in der automatisierten Blechbearbeitung.

Diese Abkantpresse ist ideal für komplexe Biegeaufgaben, hohe Wiederholgenauigkeit und robotergestützte Produktionslinien im Metallbau, Fassadenbau, Automobilsektor und Maschinenbau.

Höchste Effizienz bei minimalem Energieverbrauch

Die EVO APB nutzt modernste Servo-Hydrauliktechnologie, um den Energiebedarf erheblich zu senken.
Im Stand-by-Betrieb wird das Hydrauliksystem automatisch deaktiviert – der Motor stoppt, sobald keine Bewegung erforderlich ist.
Das spart bis zu 40 % Energie, verringert die Betriebskosten und schont die Umwelt.

Die Kombination aus schneller Anfahr-, Biege- und Rücklaufgeschwindigkeit garantiert eine kurze Zykluszeit und damit maximale Produktivität.

Technische Highlights

Perfekte Biegeergebnisse durch intelligente Steuerung

2D-Grafiksteuerung mit intuitiver Benutzeroberfläche

Die EVO APB ist mit einer hochmodernen CNC-Steuerung (wahlweise Delem DA-58T, CybTouch 15 PS oder Beckhoff CNC) ausgestattet, die eine grafische Programmierung mit automatischer Biegekraftberechnung bietet.
Der Bediener kann Materialtyp, Werkzeug und Biegewinkel eingeben – das System errechnet automatisch die optimale Reihenfolge und Kompensation.

Funktionen im Überblick

• Vollgrafische 2D-Programmierung

• Automatische Berechnung von Biegekraft, Radius und Bogenabwicklung

• Automatische Kollisionsüberwachung

• Werkzeugdatenbank mit bis zu 30 Stempeln / 60 Matrizen

• Netzwerk- und USB-Schnittstellen für Datenaustausch

• Fernwartung über Ethernet

Metallbearbeitung auf Präzisionsniveau

Hinteranschlag XR

Der CNC-gesteuerte Hinteranschlag mit R-Achse ermöglicht eine präzise Höhenverstellung für komplexe Biegungen und Mehrfachfalzungen.
Das integrierte Planetengetriebe sorgt für millimetergenaue Wiederholpositionierung auch bei hohen Biegegeschwindigkeiten.

Bombierungssystem

Ein automatisches Bombierungssystem gleicht den elastischen Verzug des Pressrahmens während des Biegevorgangs aus.
So werden gleichmäßige Winkel über die gesamte Länge erzielt – unabhängig von Blechdicke oder Materialspannung.

Ergonomie und Sicherheit

• CE-konforme Sicherheitsausstattung: Laserlichtvorhänge, Schutzhauben, Lichtschranken

• Fußpedalsteuerung: ergonomisch und beidhändig freies Arbeiten

• Biegehilfe: unterstützt bis zu 300 kg schwere Bleche, neigbar bis 30°, automatische Höhenanpassung

• Schnellspannsystem: für einfaches und sicheres Werkzeugwechseln

Formen und Spannsysteme

Evomatec setzt auf das europäische Standard-Formspannsystem, das maximale Kompatibilität und Bedienkomfort bietet.
Durch den schmalen Unterkörper ist die Maschine optimal für Z-Biegungen geeignet.

Formsystem im Detail

• Europäisches Standardspannsystem (Ober-/Unterwerkzeuge)

• Hydraulische Schnellspannung

• Evomatec-Multi-V-Unterform für flexible Biegeradien

• Hohe Wiederholgenauigkeit durch Präzisionsführung

• Optionale Spezialwerkzeuge für Edelstahl, Aluminium und Kupfer

CNC-Steuerungsoptionen

Delem DA-58T

• 2D-Touchscreen-Programmierung

• Automatische Berechnung der Biegefolge

• Kollisionserkennung in Echtzeit

• Hochauflösender 15″-Industrie-Touchscreen

• USB-Backup und Prozesswinkelmessung

CybTouch 15 PS

• Kompakte, intuitive 2D-Steuerung

• Automatische Anpassung der Proportionalventile

• Offline-Programmierung via Laptop (WiFi-Verbindung)

• Speicherkapazität für hunderte Programme

• Vollgrafische Darstellung mit Echtzeit-Simulation

Industrie 4.0 – vernetzt und effizient

Die EVO APB ist für den digitalen Produktionsfluss ausgelegt.
Über Ethernet- und USB-Schnittstellen kann die Maschine in Smart-Factory-Umgebungen integriert werden.
Produktionsdaten, Werkzeugparameter und Materialinformationen lassen sich in Echtzeit übertragen – für eine vollständig vernetzte Fertigung mit Predictive-Maintenance-Funktion.

Nachhaltigkeit und Zukunftssicherheit

Das Greendrive-System von Evomatec reduziert Energieverbrauch, Hydraulikölbedarf und Lärmemissionen.
Damit wird die EVO APB zu einer der umweltfreundlichsten CNC-Abkantpressen auf dem Markt.
Geringere Wärmeentwicklung bedeutet zudem längere Lebensdauer der Komponenten und höhere Prozessstabilität.

Fazit – Präzision, Leistung und digitale Kontrolle

Die CNC Abkantpresse EVO APB vereint deutsche Ingenieurskunst, digitale Präzision und Energieeffizienz in einer einzigen Maschine.
Sie ist die ideale Lösung für Unternehmen, die auf Zuverlässigkeit, Genauigkeit und Wirtschaftlichkeit setzen – vom Prototyp bis zur Serienfertigung.

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