ELEKTRYCZNA PRASA KRAWĘDZIOWA Z NAPĘDEM ŚRUBOWO-TOCZNYM EVO I

Elektryczna prasa krawędziowa z napędem śrubowo-tocznym do precyzyjnego, cichego i energooszczędnego gięcia blachy EVO I

Koncepcja produktu: W pełni elektryczna technologia gięcia z napędem śrubowo-tocznym zamiast hydrauliki

EVO I to w pełni elektryczna prasa krawędziowa z serwonapędzanym mechanizmem śrubowo-tocznym do nowoczesnej obróbki blach. W centrum znajduje się koncepcja, która konsekwentnie zastępuje klasyczne komponenty hydrauliczne: brak oleju hydraulicznego, brak filtrów, brak problemów z uszczelnieniami, brak typowych tematów związanych z wyciekami. Dzięki temu powstaje rozwiązanie do gięcia, które pracuje wyjątkowo czysto, wymaga niewielkiej konserwacji i jest niezawodne w eksploatacji. Jednocześnie napęd śrubowo-toczny zapewnia bardzo wysoką dokładność pozycjonowania, dzięki czemu gięcia są powtarzalne i realizowane w sposób stabilny procesowo. W praktyce oznacza to: maszyna jest idealna dla zakładów, które chcą wytwarzać powtarzalne detale w stałej jakości, ale także dla firm, które często zmieniają asortyment i potrzebują krótkich czasów przezbrojenia. Połączenie wysokiej powtarzalności, cichej pracy i niższego zużycia energii sprawia, że EVO I jest przyszłościowym rozwiązaniem dla przemysłu metalowego.

Najważniejsze zalety EVO I w codziennej pracy

Praca bez oleju i w ciszy

EVO I jest w pełni zaprojektowana jako maszyna elektryczna. Zapewnia to czyste środowisko pracy bez mgły olejowej i bez zadań serwisowych wynikających z użycia oleju. Jednocześnie system pracuje wyjątkowo cicho, ponieważ odpadają typowe odgłosy hydrauliki, a ruch jest kontrolowany przez serwonapędzany mechanizm. Poprawia to warunki pracy i wspiera stałą jakość, ponieważ operatorzy mogą dłużej pracować w skupieniu.

Niskie koszty utrzymania i wysoka dostępność

Bez hydrauliki odpada kilka komponentów, które w klasycznych systemach regularnie wymagają uwagi. To skraca przestoje, zmniejsza nakłady serwisowe i poprawia dostępność maszyny. Dla wielu producentów ten punkt jest kluczowy, gdy chodzi o trwałe koszty na detal.

Wyjątkowa precyzja dzięki napędowi śrubowo-tocznemu

Serwoelektryczny napęd śrubowo-toczny zapewnia bardzo precyzyjne, powtarzalne ruchy. Dzięki temu uzyskuje się równomierne wyniki gięcia, stabilne kąty oraz wysoką powtarzalność także w produkcji seryjnej. Jest to szczególnie ważne, gdy wymagane są węższe tolerancje lub gdy elementy muszą później pasować do zespołów.

Wysoka prędkość i ergonomiczna obsługa

EVO I może, w zależności od wersji, pracować z wysoką prędkością i być skonfigurowana pod dynamiczne procesy w produkcji blach. Ergonomiczne detale wspierają manipulację blachą, zmniejszają obciążenie i zwiększają bezpieczeństwo procesu podczas wkładania i pozycjonowania.

Konfiguracje EVO I: długości gięcia, nacisk i osie

EVO I jest dostępna w kilku rozmiarach, typowo z długościami gięcia 1300 mm, 1600 mm i 2100 mm oraz zakresami nacisku od 40 t do 60 t. Standardowo maszyna jest zaprojektowana z 4 osiami: Y1, Y2, X, R, i może być w razie potrzeby rozszerzona o Z1 oraz Z2. Dzięki temu prasa krawędziowa może być elastycznie dopasowana do różnych portfeli detali, od prostych elementów kątowych po bardziej złożone części ze zmiennymi pozycjami zderzaka.

Właściwości techniczne	EVO I 1300 40	EVO I 1600 40	EVO I 2100 40	EVO I 1300 60	EVO I 1600 60	EVO I 2100 60
Długość gięcia (A)	1300 mm	1600 mm	2100 mm	1300 mm	1600 mm	2100 mm
Nacisk	40 t	40 t	40 t	60 t	60 t	60 t
Standardowa szerokość rowka V (v)	50 mm	50 mm	50 mm	50 mm	50 mm	50 mm
Maksymalna zdolność gięcia (Rm 42 kgf/mm²)	5 mm	4 mm	4 mm	6 mm	5 mm	4 mm
Maksymalna zdolność gięcia (Rm 52 kgf/mm²)	4 mm	4 mm	3 mm	5 mm	5 mm	4 mm
Maksymalna zdolność gięcia (Rm 57 kgf/mm²)	4 mm	3 mm	3 mm	5 mm	4 mm	4 mm
Maksymalna zdolność gięcia (Rm 63 kgf/mm²)	4 mm	3 mm	3 mm	5 mm	4 mm	4 mm
Maksymalna zdolność gięcia (Rm 70 kgf/mm²)	3 mm	3 mm	3 mm	4 mm	4 mm	3 mm
Osie	Y1, Y2, X, R, Z1, Z2	Y1, Y2, X, R, Z1, Z2	Y1, Y2, X, R, Z1, Z2	Y1, Y2, X, R, Z1, Z2	Y1, Y2, X, R, Z1, Z2	Y1, Y2, X, R, Z1, Z2
Ruch w dół osi Y	150 mm/s	150 mm/s	150 mm/s	150 mm/s	150 mm/s	150 mm/s
Prędkość gięcia osi Y	10 mm/s	10 mm/s	10 mm/s	10 mm/s	10 mm/s	10 mm/s
Prędkość powrotu osi Y	150 mm/s	150 mm/s	150 mm/s	150 mm/s	150 mm/s	150 mm/s
Skok (C) (Y1, Y2)	220 mm	220 mm	220 mm	220 mm	220 mm	220 mm
Skok zderzaka tylnego (X)	500 mm	500 mm	500 mm	500 mm	500 mm	500 mm
Skok zderzaka tylnego (R)	250 mm	250 mm	250 mm	250 mm	250 mm	250 mm
Odległość między stojakami (B)	1000 mm	1300 mm	1700 mm	1000 mm	1300 mm	1700 mm
Bombowanie	nie	nie	zmotoryzowane	nie	nie	zmotoryzowane
Wysięg (E)	350 mm	350 mm	350 mm	410 mm	410 mm	410 mm
Wysokość stołu (F)	850 mm	850 mm	850 mm	900 mm	900 mm	900 mm
Szerokość stołu (G)	90 mm	90 mm	90 mm	90 mm	90 mm	90 mm
Wysokość prześwitu (Daylight) (D)	435 mm	435 mm	435 mm	475 mm	475 mm	475 mm
Napięcie zasilania	380 V	380 V	380 V	380 V	380 V	380 V
Stopień ochrony	IP54	IP54	IP54	IP54	IP54	IP54
Napęd	2 x 5,5 kW	2 x 5,5 kW	2 x 5,5 kW	2 x 5,5 kW	2 x 5,5 kW	2 x 5,5 kW
Silniki zderzaka tylnego (X, R, Z1, Z2)	2 x 2,4 + 2 x 1,27 Nm	2 x 2,4 + 2 x 1,27 Nm	2 x 2,4 + 2 x 1,27 Nm	2 x 2,4 + 2 x 1,27 Nm	2 x 2,4 + 2 x 1,27 Nm	2 x 2,4 + 2 x 1,27 Nm
Temperatura otoczenia	0 do 50 °C	0 do 50 °C	0 do 50 °C	0 do 50 °C	0 do 50 °C	0 do 50 °C
Maksymalny poziom hałasu	70 dB	70 dB	70 dB	70 dB	70 dB	70 dB
Długość maszyny (L)	3050 mm	3350 mm	3850 mm	3050 mm	3550 mm	3850 mm
Szerokość maszyny (W)	1700 mm	1700 mm	1700 mm	2000 mm	2000 mm	2000 mm
Wysokość maszyny (H)	2550 mm	2550 mm	2550 mm	2850 mm	2850 mm	2850 mm
Masa	3400 kg	3550 kg	4100 kg	4500 kg	4700 kg	5300 kg

Dlaczego prasa krawędziowa z napędem śrubowo-tocznym obniża koszty produkcji

Elektryczna prasa krawędziowa z napędem śrubowo-tocznym ma dwie bezpośrednie korzyści dla kalkulacji kosztów. Po pierwsze, spadają koszty utrzymania, ponieważ nie ma typowych dla hydrauliki punktów zużycia. Po drugie, poprawia się efektywność energetyczna, ponieważ napęd pracuje zgodnie z zapotrzebowaniem. W praktyce szczególnie opłaca się to w trzech sytuacjach: przy wysokim obciążeniu maszyny, przy częstych przezbrojeniach oraz w produkcji, w której stała powtarzalność zmniejsza odrzuty i poprawki. Szczególnie zakłady, które konsekwentnie optymalizują proces cięcia laserowego i gięcia, korzystają z w pełni elektrycznego rozwiązania, ponieważ maszyna pracuje szybko, czysto i stabilnie. Zwiększa to terminowość dostaw i poprawia pewność kalkulacji.

Do czego EVO I jest szczególnie odpowiednia

EVO I jest idealna dla producentów, którzy chcą w krótkim czasie wytwarzać elementy z blachy o stabilnych kątach i wysokiej powtarzalności. Typowe zastosowania to obudowy, osłony, uchwyty, wsporniki, części maszyn oraz ogólne zespoły blachowe. Dzięki dostępnym długościom gięcia oraz naciskowi 40 t do 60 t maszyna jest szczególnie atrakcyjna dla zakładów z małymi i średnimi detalami, w których kluczowe są szybkość, precyzja i niskie koszty eksploatacji.

Dalsze informacje i konfiguracje chętnie prześlemy na zapytanie: info@evomatec.de