CZTEROGŁOWICOWA PRASA ZACISKOWA DO NAROŻY OKIEN I DRZWI ALUMINIOWYCH EVO 4CC

‹ ›

Czterogłowicowa prasa do zagniatania naroży do aluminiowych okien i drzwi – EVO 4CC

W pełni automatyczne zagniatanie naroży na najwyższym poziomie przemysłowym

Precyzja, szybkość i wydajność w jednym procesie

Czterogłowicowa prasa do zagniatania naroży do aluminiowych okien i drzwi EVO 4CC to w pełni automatyczna, wysokowydajna maszyna zaprojektowana do jednoczesnego zagniatania wszystkich czterech naroży ram z profili aluminiowych.
Opracowana do zastosowań przemysłowych w produkcji okien, drzwi i fasad, łączy w jednym kompaktowym i mocnym systemie serwonapędzane pozycjonowanie, dwustopniowy system prasowania hydraulicznego oraz bezpieczeństwo potwierdzone certyfikatem CE.

Dzięki obróbce wszystkich czterech naroży w jednym cyklu EVO 4CC osiąga maksymalną produktywność, stałą dokładność wymiarową oraz niezrównaną precyzję w wielkoseryjnej produkcji.

Doskonałość technologiczna dla przemysłowej precyzji

Czterogłowicowa prasa do zagniatania naroży EVO 4CC integruje zaawansowaną technologię serwo z wysokociśnieniowym układem hydraulicznym.
Cztery głowice prasujące pracują w pełnej synchronizacji, dzięki czemu każdy narożnik ramy jest zaciskany jednocześnie, precyzyjnie i bez naprężeń — bez konieczności poprawek, bez rozbieżności i z idealną dokładnością kątową.

Technologia hydrauliczna i serwo w szczegółach

• Cztery hydrauliczne głowice prasujące: jednoczesne zagniatanie naroży po wszystkich stronach ramy

• Serwonapędzany ruch osi: dokładne pozycjonowanie w osiach X i Y z prędkością do 15 m/min

• Dwustopniowy system hydrauliczny: miękkie dosuwanie w pierwszym etapie, wysokociśnieniowe zagniatanie w drugim

• Ciśnienie hydrauliczne: 6–8 bar dla stałego i równomiernego rozkładu sił

• Skok ostrzy zagniatających: 40 mm | Rozstaw ostrzy: 100 mm

• Zakres wymiarów profili: 515–3 400 mm (poziomo) | do 2 000 mm (pionowo)

• Pobór mocy: 8,4 kW przy 400 V, 50–60 Hz

• System sterowania: 12-calowy przemysłowy panel dotykowy z interfejsem tekstowym

Dane techniczne EVO 4CC

Wyposażenie i komfort obsługi

Zaawansowane funkcje

• Hydrauliczny zespół czterech głowic: jednoczesne prasowanie wszystkich naroży dla maksymalnej wydajności

• System sterowania serwo: szybkie, dynamiczne pozycjonowanie z dokładnością do milimetra

• Czytnik kodów kreskowych: automatyczne przypisywanie zleceń i możliwość śledzenia produkcji

• Bariera bezpieczeństwa z kurtyną świetlną: zapewnia ochronę operatora zgodnie z wymaganiami CE

• Automatyczny system zestawów zagniatających: standardowo 5 mm i 7 mm, opcjonalnie zestawy specjalne

• Ergonomiczny panel sterowania: szybkie ustawianie parametrów i intuicyjna kontrola procesu

• Konstrukcja przyjazna serwisowi: łatwy dostęp do wszystkich kluczowych podzespołów

Zalety czterogłowicowej prasy do zagniatania naroży EVO 4CC

Cztery naroża w jednym cyklu

Jednoczesne zagniatanie wszystkich naroży skraca łączny czas cyklu nawet o 80%, znacząco zwiększając wydajność.

Maksymalna precyzja

Ruch osi sterowany serwonapędami gwarantuje jednakową dokładność i wyrównanie we wszystkich czterech narożach.

Idealna symetria

Zrównoważone ciśnienie hydrauliczne zapewnia beznaprężeniowe, stabilne kształtowo połączenia ram.

Praca bez wibracji

Ciężka, stalowa konstrukcja zapewnia płynną, stabilną pracę i stałą jakość.

Efektywność energetyczna

Inteligentny system sterowania hydrauliką minimalizuje zużycie energii w pracy ciągłej.

Intuicyjna obsługa

Przemysłowy ekran dotykowy umożliwia łatwą regulację parametrów i podgląd wszystkich etapów procesu w czasie rzeczywistym.

Niskie wymagania serwisowe

Modułowa budowa i trwałe podzespoły hydrauliczne wydłużają żywotność i ograniczają przestoje.

Certyfikowane bezpieczeństwo

Pełna zgodność z normami bezpieczeństwa CE, w tym zintegrowane kurtyny świetlne, przyciski awaryjne i blokady bezpieczeństwa.

Obszary zastosowań

Czterogłowicowa prasa do zagniatania naroży EVO 4CC jest idealnym wyborem dla producentów, którzy oczekują najwyższej jakości i maksymalnej produktywności w obróbce aluminiowych ram.

Typowe zastosowania

• Produkcja okien: jednoczesne zagniatanie naroży profili skrzydeł i ram

• Produkcja drzwi: pewne, wysokoprecyzyjne łączenie naroży aluminiowych ościeżnic

• Budowa fasad: równomierne, beznaprężeniowe zagniatanie w systemach słupowo-ryglowych

• Obróbka metalu i konstrukcji przemysłowych: idealna do dużych lub specjalnych ram aluminiowych

Dzięki prasowaniu wszystkich czterech naroży w jednym cyklu EVO 4CC jest zoptymalizowana pod kątem produkcji masowej, wielkoformatowych projektów oraz zautomatyzowanych linii wytwórczych.

Przebieg pracy – cztery naroża w jednym cyklu

1. Pozycjonowanie profili

Serwonapędzane centrowanie zapewnia precyzyjne wyrównanie wszystkich elementów ramy.

2. Faza 1 – pozycjonowanie

Delikatne wstępne dociskanie wyrównuje profile bez ich odkształceń.

3. Faza 2 – zagniatanie wysokociśnieniowe

Wszystkie cztery naroża są hydraulicznie prasowane jednocześnie przy pełnym ciśnieniu.

Rezultat:

• Idealne naroża 90°

• Beznaprężeniowe, stabilne wymiarowo ramy

• Brak konieczności dalszej obróbki

Ta zaawansowana technologia zapewnia powtarzalną precyzję, krótkie czasy cyklu oraz wysoką stabilność konstrukcyjną — nawet w przypadku wielkoformatowych ram aluminiowych.

Jakość, bezpieczeństwo i zgodność z CE

Każda czterogłowicowa prasa do zagniatania naroży EVO 4CC jest projektowana i testowana zgodnie z europejskimi normami bezpieczeństwa CE.
Maszyna spełnia wymagania:

• EN ISO 12100 – bezpieczeństwo maszyn

• EN 60204-1 – wyposażenie elektryczne maszyn

• EN 13849-1 – bezpieczeństwo układów sterowania

Evomatec stosuje wyłącznie wysokiej jakości komponenty hydrauliczne, napędy serwo oraz wzmocnione, spawane ramy, co zapewnia niezawodną precyzję nawet w trzyzmianowej produkcji przemysłowej.

Efektywność ekonomiczna i długoterminowa wartość inwestycji

Korzyści produkcyjne

• Skrócenie czasu cyklu dzięki jednoczesnemu zagniataniu 4 naroży

• Niższe zapotrzebowanie na pracę ręczną

• Zredukowana ilość poprawek i odpadów

• Optymalne zużycie energii

• Wysoka niezawodność procesu w produkcji seryjnej

Te zalety przekładają się na szybki zwrot z inwestycji oraz niskie długoterminowe koszty eksploatacji.
Evomatec zapewnia również szkolenia operatorów, wsparcie techniczne oraz dostawy części zamiennych, aby zagwarantować maksymalną dostępność i trwałość maszyny.

Podsumowanie – precyzja w czterech wymiarach

Czterogłowicowa prasa do zagniatania naroży EVO 4CC do aluminiowych okien i drzwi wyznacza nowy standard branżowy w produkcji ram aluminiowych.
Dzięki w pełni zsynchronizowanemu serwo-hydraulicznemu sterowaniu, systemom bezpieczeństwa zgodnym z CE, inteligentnej automatyzacji oraz solidnej konstrukcji zapewnia szybkie, precyzyjne i trwałe połączenia narożne — wszystko w jednym cyklu roboczym.

Niezależnie od tego, czy chodzi o produkcję okien, drzwi czy fasad, EVO 4CC stanowi najbardziej zaawansowane technologicznie rozwiązanie dla firm, które chcą połączyć wydajność, dokładność i najwyższą wydajność przemysłową.

EVOMATEC – Maszyny do precyzyjnego montażu profili aluminiowych
Kontakt: info@evomatec.de
Bezpłatna konsultacja: Kliknij tutaj