CENTRUM OBRÓBCZE DO TWORZYW SZTUCZNYCH EVO MATIC KI BLACKLINE

‹ ›

Centrum Obróbcze do Tworzyw Sztucznych EVO MATIC KI BLACKLINE

Kompaktowe 4-Osiowe Centrum Obróbcze Profili do Profili z Tworzyw Sztucznych i Profili

EVO MATIC KI BLACKLINE to kompaktowe, wysokowydajne centrum obróbcze przeznaczone do precyzyjnej, ekonomicznej i powtarzalnej obróbki Profili z Tworzyw Sztucznych oraz Profili w nowoczesnej produkcji profili. Jako centrum obróbcze CNC system został zaprojektowany tak, aby łączyć typowe operacje obróbcze w produkcji okien, produkcji drzwi oraz przemysłowej obróbce profili w uporządkowanym procesie. Pozwala to skrócić czasy przezbrojenia, ograniczyć czasy nieproduktywne oraz ustabilizować jakość procesu w produkcji seryjnej.

W praktyce EVO MATIC KI BLACKLINE jest często wykorzystywane jako centrum obróbcze do tworzyw sztucznych wtedy, gdy wymagane są czyste krawędzie, dokładne wzory wierceń oraz niezmiennie wysoka dokładność wymiarowa na profilach z tworzyw sztucznych. Maszyna łączy kilka etapów pracy, takich jak frezowanie, wiercenie, obróbka otworów podłużnych, obróbka rowków oraz wykonywanie kieszeni prowadzonych po konturze, w jednym ciągłym procesie. Firmy poszukujące centrum obróbczego do profili z tworzyw sztucznych korzystają z przejrzystej logiki procesu, która wspiera spójne rezultaty i znacząco ogranicza konieczność poprawek.

Większa Gęstość Procesu dla Krótkich Czasów Przezbrojenia i Stabilnej Jakości Obróbki Profili

W obróbce profili z tworzyw sztucznych krótkie czasy nieproduktywne oraz powtarzalne operacje obróbcze są kluczowymi czynnikami rentowności. Dokładnie do tego zostało zaprojektowane EVO MATIC KI BLACKLINE jako centrum obróbcze CNC do profili. System jest szczególnie odpowiedni, gdy zmieniające się geometrie profili, różne wzory obróbki oraz zmienne pozycje okuć muszą być realizowane bezpiecznie. Celem jest przewidywalny przebieg pracy, w którym wszystkie istotne etapy obróbki profili z tworzyw sztucznych są wykonywane w jednej koncepcji mocowania, bez zbędnych ponownych zacisków i strat czasowych.

Pozwala to systemowi spełniać wymagania wielu użytkowników, którzy poszukują niezawodnego centrum frezarskiego CNC, a jednocześnie potrzebują połączenia frezowania i wiercenia w jednym procesie. W tym kontekście EVO MATIC KI BLACKLINE jest uznawane za centrum wiercenia i frezowania CNC dla profili z tworzyw sztucznych, ponieważ typowe operacje frezowania, wzory wierceń oraz kieszenie funkcjonalne mogą być wykonane precyzyjnie w jednym cyklu. Każdy, kto chce uprościć łańcuch procesów w produkcji profili, wykorzystuje maszynę jako centrum obróbcze profili do profili, aby połączyć wiele operacji i znacząco zwiększyć efektywność produkcji.

4 Osie Serwo i Obrót Stołu dla Elastycznej Obróbki Kątowej Profili

Decydującą zaletą EVO MATIC KI BLACKLINE jest połączenie 4 osi serwo oraz sterowanego serwo obrotu stołu. Umożliwia to wykonywanie operacji obróbczych pod różnymi kątami w zakresie od –90° do +90°. Szczególnie w przypadku profili z tworzyw sztucznych o zmiennych powierzchniach, złożonych konturach lub obróbce funkcjonalnej po różnych stronach, ta obróbka kątowa stanowi istotny czynnik produktywności, ponieważ operacje są prowadzone stabilnie, a powtarzalność znacząco wzrasta w codziennej produkcji.

Dla użytkowników oznacza to, że wiele operacji obróbczych nie musi już być rozdzielanych na kilka stanowisk. Zamiast tego wiercenia, kieszenie, kontury oraz rowki są pozycjonowane precyzyjnie w ramach jednego przebiegu pracy. Poprawia to dokładność wymiarową i zwiększa jakość powierzchni, ponieważ łańcuchy pomiarowe pozostają stabilne, a rezultaty obróbki są czystsze. W tym kontekście system jest często opisywany jako rozwiązanie do obróbki profili z obrotem stołu, ponieważ obrót ułatwia obróbkę wielu powierzchni profilu i upraszcza realizację wariantów.

Obróbka Trzech Powierzchni Profilu dla Typowych Zastosowań w Produkcji Okien i Drzwi

Jako rozwiązanie kompaktowe EVO MATIC KI BLACKLINE umożliwia obróbkę trzech powierzchni profilu. W praktyce obejmuje to operacje, które regularnie występują w produkcji okien i drzwi, takie jak otwory odwadniające, kieszenie funkcjonalne, wiercenia systemowe, a także obróbka okuć i połączeń. Maszyna została zaprojektowana tak, aby wykonywać frezowanie profili z tworzyw sztucznych oraz wiercenie profili z tworzyw sztucznych precyzyjnie, z niewielką ilością zadziorów i w sposób powtarzalny, nawet przy zmieniających się geometriach profili oraz różnych systemach okuć.

Szczególnie w powtarzalnych operacjach, takich jak frezowanie rowków i obróbka otworów podłużnych, korzyści z konsolidacji procesu stają się wyraźnie widoczne. Etapy obróbki, które wcześniej wymagały kilku operacji, mogą być teraz wykonane w jednym mocowaniu. Poprawia to dokładność wymiarową i zauważalnie ogranicza źródła błędów. Ponadto maszyna idealnie nadaje się do obróbki okuć na profilach z tworzyw sztucznych, ponieważ kieszenie okuć, wiercenia oraz otwory funkcjonalne mogą być pozycjonowane bardzo dokładnie.

Typowe Zastosowania w Produkcji Profili z Tworzyw Sztucznych

EVO MATIC KI BLACKLINE jest szczególnie właściwym rozwiązaniem wtedy, gdy firmy potrzebują powtarzalnych operacji obróbczych na profilach z tworzyw sztucznych, przy wysokiej jakości i krótkich czasach cyklu. Często realizuje się obróbkę obszarów zamka i klamki, w tym frezowanie funkcjonalne pod osadzenie elementów oraz precyzyjne wzory wierceń. Wiercenia pod klamki, kieszenie prowadzone po konturze oraz obróbka okuć mogą być wykonywane bezpiecznie i powtarzalnie.

Zadania obróbcze, które w produkcji profili często uznawane są za czasochłonne, są również efektywnie konsolidowane dzięki temu centrum obróbczemu profili. Obejmują one złożone kieszenie z czystym prowadzeniem konturu, a także obróbkę kieszeni zawiasów, gdzie kluczowe jest dokładne pozycjonowanie. Dzięki stabilnemu prowadzeniu i sterowanemu serwo obrotowi, operacje obróbcze mogą być wykonywane z wysoką powtarzalnością, co stanowi wyraźną przewagę konkurencyjną szczególnie w produkcji seryjnej i produkcji wariantowej.

Programowanie i Kontrola Procesu z Camquix

Aby szybko wdrażać powtarzalne operacje obróbcze, system wspiera przejrzystą strukturę procesu oraz praktyczny przebieg programowania. Program CAM Camquix stanowi podstawę do czytelnego tworzenia operacji obróbczych, uporządkowanego odwzorowania wariantów i powtarzalnego uruchamiania programów. Skraca to czas szkolenia, zwiększa niezawodność procesu i stabilizuje przepływ produkcji, nawet gdy zlecenia często się zmieniają.

Pojemność Profili do 2500 mm i Kompaktowy Obszar Roboczy

EVO MATIC KI BLACKLINE może obrabiać profile o długości do 2500 mm. Dla typowego zakresu przekrojów przewidziano profile o maksymalnej wysokości 175 mm i szerokości 175 mm. Oznacza to, że maszyna obejmuje wiele powszechnych zastosowań w obróbce profili z tworzyw sztucznych i nadaje się jako centrum obróbcze dla firm, które potrzebują kompaktowego i solidnego rozwiązania do powtarzalnych operacji obróbczych w produkcji profili. Szczególnie w warsztatach i obszarach produkcyjnych, gdzie wymagany jest wyraźny balans między przestrzenią roboczą, elastycznością i rentownością, to centrum obróbcze profili oferuje praktyczną konfigurację.

Dane Techniczne EVO MATIC KI BLACKLINE

Dane Techniczne w Formie Tabeli