CENTRO DE MECANIZADO CNC PARA PERFILES EVO MILWAUKEE MATIC II

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Centro de Mecanizado CNC de Perfiles de 4 Ejes EVO MILWAUKEE MATIC II

Calidad industrial para el procesamiento preciso de perfiles en aluminio, PVC y metales ligeros

El EVO MILWAUKEE MATIC II es un potente centro de mecanizado CNC de perfiles de 4 ejes para la producción en serie moderna y el procesamiento flexible de pedidos. Como centro de mecanizado de perfiles, la máquina combina varios pasos de trabajo en un solo sistema y aumenta la productividad en la fabricación de ventanas, la fabricación de puertas, la construcción de fachadas y la producción industrial de perfiles. El concepto está diseñado para simplificar procesos, reducir tiempos de preparación y garantizar una calidad alta y constante. Los usuarios que buscan un centro de mecanizado CNC para perfiles se benefician de un flujo de trabajo continuo para fresado, taladrado, orificios de drenaje, entallado, marcado y fresado de extremos, tanto para perfiles estándar como para geometrías especiales exigentes.

Gracias a su construcción robusta, una automatización bien concebida y una alta dinámica de ejes, el EVO MILWAUKEE MATIC II es un centro de mecanizado para perfiles preparado para el futuro y, en particular, un centro de mecanizado de perfiles de aluminio para resultados precisos y repetibles. Al mismo tiempo, cumple los requisitos de un centro de mecanizado CNC para perfiles de aluminio cuando se requieren ajustes exactos, superficies limpias y un funcionamiento fiable del proceso en uso continuo. La producción se vuelve más predecible, el retrabajo se reduce y el rendimiento aumenta porque las operaciones de mecanizado se agrupan de forma intencionada y se implementan en un solo concepto de sujeción.

Gran recorrido, mecanizado angular flexible y procesamiento seguro de diferentes secciones de perfiles

Con una longitud de mecanizado de 8000 mm en el eje X, el EVO MILWAUKEE MATIC II está diseñado para perfiles largos y flujos de trabajo eficientes en serie. El rango de trabajo de 340 mm en Y y 255 mm en Z ofrece libertad adicional para secciones de perfiles anchas y altas. El eje A permite mecanizado angular de -90 grados a +90 grados, lo que permite realizar mecanizados en diferentes caras del perfil, en distintos ángulos y en contornos complejos de manera eficiente en un solo ciclo. Esto hace que el sistema sea especialmente adecuado para empresas que deben gestionar de forma rentable tipos de perfiles cambiantes, operaciones variables y diferentes geometrías de perfiles.

En la práctica, el sistema se consolida como un fiable centro de mecanizado de barras para aluminio para barras largas y como un centro de mecanizado de barras para perfiles de aluminio para series de perfiles de sistema. Además, a menudo se utiliza como centro de mecanizado de barras para perfiles cuando, además del aluminio, se mecanizan otros materiales de perfiles adecuados. Para muchas aplicaciones, el EVO MILWAUKEE MATIC II puede considerarse un centro de mecanizado de barras de perfiles porque respalda el flujo de material desde la barra en bruto hasta el componente listo para el montaje en un proceso de producción continuo. Quien busca una alta densidad de procesos en un espacio reducido utiliza el EVO MILWAUKEE MATIC II como centro de mecanizado CNC de barras para flujos de trabajo rápidos, estructurados y repetibles.

Potencia del husillo, cambio de herramienta y precisión como base para procesos estables

En el centro, la máquina trabaja con un husillo de 5,6 kW con hasta 20.000 rpm, portaherramientas HSK F50 y refrigeración líquida. Esta configuración permite condiciones de corte estables para aluminio, PVC y metales ligeros. El cambio automático de herramienta mediante un almacén lineal integrado con 16 herramientas reduce considerablemente los tiempos de preparación y hace que la máquina sea especialmente eficiente cuando se cambia con frecuencia entre distintas operaciones de mecanizado. La medición automática de herramientas aumenta la fiabilidad del proceso, ya que las longitudes de herramienta y las correcciones se controlan sin interrumpir innecesariamente el flujo.

Esto convierte al sistema en el uso diario en un potente centro de fresado CNC para perfiles de aluminio y, al mismo tiempo, en un centro de fresado CNC para perfiles cuando, además del aluminio, se mecanizan otros materiales de perfiles adecuados. En muchos entornos de producción, el EVO MILWAUKEE MATIC II sustituye varias máquinas independientes y actúa como un centro de taladrado y fresado CNC para perfiles de aluminio porque taladros, cavidades, ranuras y contornos se producen en una sola sujeción. Según la tarea, también puede integrarse como un centro de taladrado CNC para perfiles en líneas de producción donde los patrones de taladrado, taladros de fijación o taladros de sistema deben producirse de forma eficiente y repetible. Para los usuarios que buscan una solución combinada, es un centro CNC de taladrado-fresado para perfiles de aluminio y también un centro CNC de taladrado-fresado para perfiles, porque el taladrado y el fresado se agrupan de forma fiable en un solo proceso.

Alta dinámica de ejes para tiempos improductivos cortos y gran rendimiento

Para flujos de trabajo productivos en serie, las velocidades de posicionamiento están diseñadas para recorridos rápidos. El eje X se desplaza hasta 90 m/min, el eje Y hasta 60 m/min y el eje Z hasta 20 m/min. El eje A alcanza 166 grados por segundo. Esta combinación garantiza tiempos improductivos cortos, cambios de posición rápidos y ventanas de mecanizado estables sin comprometer la precisión dimensional. El resultado son operaciones de mecanizado consistentemente repetibles que ahorran tiempo en la producción en serie y mejoran visiblemente la calidad del proceso.

En la producción diaria, el EVO MILWAUKEE MATIC II se utiliza a menudo como procesamiento CNC de perfiles para aluminio porque cubre los requisitos típicos de la industria del perfil: patrones de taladrado repetibles, bordes fresados limpios, mecanizado angular preciso y un flujo de material estable. Al mismo tiempo, como procesamiento CNC de perfiles, respalda entornos de fabricación en los que diferentes variantes de perfiles, geometrías cambiantes y programas de mecanizado variables deben implementarse rápidamente. Como centro de mecanizado CNC de perfiles de aluminio y también como centro de mecanizado de perfiles de aluminio, el sistema está diseñado para precisión, repetibilidad y capacidad de producción en serie.

Tecnología de sujeción automática, puente de doble riel lineal y superficies limpias

Una ventaja clave es la automatización en el área de sujeción. Las pinzas de sujeción tipo collet se posicionan de forma totalmente automática a través del eje X, reduciendo la carga del operario durante las tareas de preparación y manipulación. De serie se incluyen 8 pinzas de sujeción, con un máximo posible de 10. Esto permite configurar el EVO MILWAUKEE MATIC II de manera óptima según la geometría del perfil, el peso del perfil y la estrategia de mecanizado. En la práctica, esto mejora la fiabilidad del proceso, reduce errores de preparación y hace que la operación diaria sea significativamente más eficiente.

La construcción de puente con doble riel lineal está diseñada para una alta rigidez y una larga vida útil. Menos vibración significa mejores superficies, contornos más precisos y un patrón de mecanizado más limpio, especialmente en perfiles largos y programas dinámicos. Además, las soluciones de protección en el área de mecanizado ayudan a preservar la superficie de la pieza y a mantener limpia la zona de proceso. Para los usuarios, esto es una ventaja decisiva cuando las superficies visibles, la precisión dimensional y la calidad constante en el procesamiento posterior son prioridades.

Control, software y opciones para una producción guiada digitalmente

El sistema de control se basa en un PC industrial con pantalla táctil de 15 pulgadas y lector de códigos de barras para una asignación rápida de trabajos. El sistema se suministra con el programa CAM Camquix, y opcionalmente se puede añadir el programa de producción CAD-CAM CadXtract. Para aplicaciones avanzadas, está disponible una función opcional de roscado hasta M8 con cabezal de roscado neumático. Las opciones también incluyen lubricación automática, un sistema automático de refrigeración de herramientas y un sistema neumático FESTO.

Esto permite implementar el EVO MILWAUKEE MATIC II, según los estándares de la planta y el perfil de aplicación, como un centro de mecanizado de perfiles de aluminio altamente automatizado. Al mismo tiempo, el sistema puede integrarse como un centro de mecanizado de perfiles en estructuras de fabricación digitales en las que los pedidos, las variantes y los programas de mecanizado se gestionan con claridad, se asignan rápidamente y se procesan de forma reproducible. Para los usuarios que requieren alta flexibilidad, también es una solución práctica para el mecanizado CNC de perfiles, porque las operaciones se agrupan en un solo ciclo y se repiten con fiabilidad de proceso.

Datos Técnicos EVO MILWAUKEE MATIC II

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